La tecnologia laser è un metodo molto efficace per l'incisione del metallo. È in grado di garantire un'elevata precisione rispetto ad altri metodi. Il suo laser di precisione può anche creare vari disegni dettagliati su numerosi materiali. Con la crescente popolarità dell'artigianato in metallo tra i clienti, molti artigiani cercano di ampliare la propria offerta con disegni in metallo più accattivanti. Ma esiste un incisore laser adatto al metallo? E quale tipo di incisore laser è più adatto a questo materiale?
In questo articolo scopriremo la risposta corretta a queste domande Domande. Sono disponibili tre opzioni principali: laser a fibra, a CO2 e a diodo. Ogni sorgente laser è adatta a specifici lavori di incisione. Questo articolo illustra i dati che giustificano l'idoneità di questi laser per l'incisione su metalli.
Parte 1. I laser possono funzionare sul metallo?
Sì, i laser possono lavorare anche sul metallo. Infatti, l'incisione laser è uno dei metodi più efficienti per incidere e tagliare il metallo.
I laser sono fasci di luce altamente focalizzati generati da diverse sorgenti laser. Nel mondo odierno, le sorgenti laser più diffuse sono tre: CO2, diodoe laser a fibra. Ogni tipo di laser si comporta in modo diverso sui metalli.
Il principio di funzionamento tipico dei laser su metallo inizia con la produzione del laser. Ogni sorgente laser produce un raggio laser in modo diverso. La sorgente laser a CO₂ produce il laser da un tubo di miscelazione del gas. D'altra parte, le sorgenti laser a fibra e a diodo producono laser da diodi a semiconduttore. Nelle sorgenti laser a fibra, il cavo in fibra ottica viene utilizzato anche per modificare e amplificare la lunghezza d'onda del laser.
Quando il laser colpisce una superficie metallica, la temperatura in quella zona aumenta istantaneamente. Questo valore di temperatura dipende principalmente dalla potenza del laser. Tuttavia, quando questa temperatura supera il punto di fusione, le particelle metalliche si fondono rapidamente e si trasformano in vapore. Di conseguenza, si crea una trincea nella direzione del laser. laser viaggi. Ecco come avviene l'incisione o il taglio laser sul metallo.
È possibile lavorare con quasi tutti i tipi di metalli. La maggior parte delle persone utilizza il laser per incidere acciaio, alluminio, ottone, rame e titanio. Un incisore laser per metalli è ampiamente utilizzato in molti settori. L'industria automobilistica, aerospaziale e navale utilizzano questa tecnologia per creare componenti metallici. Inoltre, molte industrie manifatturiere la utilizzano per marcare numeri di serie, codici a barre e altre informazioni sui prodotti.
Parte 2. Quale tipo di laser è migliore per tagliare il metallo?
Comprendere il comportamento dei diversi laser sui metalli è fondamentale per capire quale tipologia sia la più adatta al taglio. Una macchina per il taglio laser dei metalli deve avere le seguenti caratteristiche:
- Un incisore laser per metallo deve avere un'elevata densità di potenza laser.
- La lunghezza d'onda ideale per l'incisione del metallo è di 1,064 micrometri.
- Una macchina per il taglio laser dei metalli deve creare un raggio di qualità eccellente per realizzare tagli complessi e molto dettagliati.
- Un incisore laser per metallo deve produrre raggi laser che non si riflettano sulle superfici metalliche lucide.
La lunghezza d'onda tipica di un laser a CO2 è di 10,6 micrometri. I metalli non possono assorbire questa lunghezza d'onda, quindi la temperatura nell'area proiettata non può aumentare. Di conseguenza, i laser a CO2 sono generalmente inefficaci nel taglio dei metalli senza rivestimenti o trattamenti speciali.
Laser a diodo producono lunghezze d'onda laser da 0,8 a 1 micrometro. I metalli possono assorbire facilmente questa lunghezza d'onda e puoi eseguire taglio su metallo. Tuttavia, i laser a diodi sono limitati solo ad applicazioni a bassa potenza.
In generale, quando si tratta di tagliare il metallo, le persone preferiscono i laser a fibra. La lunghezza d'onda del laser a fibra varia da 0,8 a 2,2 micrometri, il che corrisponde alla lunghezza d'onda ideale per l'incisione del metallo. Inoltre, è possibile amplificare questo laser per ottenere raggi laser focalizzati ad alta potenza, in grado di tagliare facilmente i metalli.
Parte 3. Quale tipo di laser è migliore per l'incisione su metallo?
Tutti e tre i tipi di laser – a fibra, a CO2 e a diodo – possono essere utilizzati per lavorare diversi prodotti metallici. Tuttavia, quando si tratta del laser migliore per l'incisione del metallo, un laser a fibra è sempre la scelta migliore.
Potresti chiederti come un laser a CO2 Può incidere sul metallo. Beh, è possibile solo se il pezzo metallico presenta rivestimenti. La maggior parte dei pezzi metallici è verniciata o elettroverniciata. È possibile utilizzare un laser a CO2 per rimuovere questo rivestimento e creare una marcatura sui prodotti metallici. Pertanto, si può anche parlare di macchina per la marcatura laser dei metalli. Un incisore laser a CO2 è anche ampiamente utilizzato per marcare loghi, numeri di serie o disegni su molti oggetti metallici comuni. Esempi tipici includono bicchieri, parti di automobili e molti altri.
È anche possibile utilizzare i laser a diodi per incidere sul metallo. Come accennato, la loro lunghezza d'onda laser è facilmente assorbibile dalle superfici metalliche, ma è limitata ad applicazioni a bassa potenza. È possibile utilizzare questo laser, proprio come i laser a CO2, per creare marcature su prodotti metallici rivestiti.
I laser a fibra sono ideali per la marcatura diretta sui metalli. Questa macchina per l'incisione laser dei metalli può creare incisioni e tagli multiuso per prodotti metallici. Un incisore laser a fibra per metalli è perfetto per la marcatura su acciaio inossidabile, alluminio, rame e titanio.
Parte 4. Suggerimenti per il taglio e l'incisione laser su metallo
Un incisore laser per metallo può apportare notevoli vantaggi alle piccole imprese e agli hobbisti che producono regolarmente componenti metallici. Questa macchina è versatile e semplice da usare. Potresti già avere una conoscenza di base del taglio e dell'incisione del metallo. Tuttavia, i seguenti suggerimenti possono aiutarti a ottenere il miglior risultato possibile.
Suggerimento n. 1. Scegli la giusta potenza laser
La potenza del laser dipende in genere da tre fattori: dimensioni, materiale e applicazione.
Innanzitutto, per oggetti più grandi, potrebbe essere necessario incidere più velocemente. Quindi, più velocemente si taglia o si incide, maggiore è la potenza laser necessaria.
In secondo luogo, la potenza del laser dipende fortemente dal tipo di metallo.
In terzo luogo, la potenza del laser dipende anche dal tipo di applicazione. Un tipico incisore laser per metalli da 20-50 W è sufficiente per lavori di incisione laser, ma per lavori di taglio sarà necessaria una potenza maggiore.
Suggerimento n. 2. Utilizzare un nastro adesivo, in particolare sui materiali riflettenti
Utilizzare nastro adesivo di carta per metalli riflettenti come ottone, acciaio inossidabile o cromo. In genere, impedisce al laser di graffiare. In questo modo, è possibile ottenere tagli più precisi e ridurre i riflessi.
Suggerimento n. 3. Preparare la superficie metallica
Pulire accuratamente la superficie metallica per rimuovere sporco, grasso o contaminanti. Questi contaminanti possono interferire con la lavorazione laser, compromettendo la qualità dell'incisione o del taglio.
Suggerimento n. 4. Eseguire sempre un taglio di prova
Prima di incidere il pezzo finale, esegui sempre un taglio di prova su un pezzo di metallo di scarto. In base ai risultati del test, prova a perfezionare le impostazioni laser.
Conclusione
Il laser è uno dei metodi più efficaci per il taglio e l'incisione dei metalli.Quando si considerano i diversi tipi di laser, i laser a fibra sono i migliori per il taglio e l'incisione del metallo perché hanno una lunghezza d'onda laser molto adatta. I laser a CO2 e a diodo, d'altra parte, sono limitati da lunghezza d'onda o potenza.
Durante il taglio e l'incisione laser, concentratevi sempre sull'ottimizzazione delle impostazioni laser. Provate a eseguire un taglio di prova prima di procedere con il taglio vero e proprio. In caso di domande, non esitate a contattarci.
