La tecnologia laser è un metodo molto efficace per l'incisione su metallo. È in grado di offrire un'elevata precisione rispetto ad altri metodi. Il suo laser di precisione permette inoltre di creare disegni dettagliati su una vasta gamma di materiali. Con la crescente popolarità dell'artigianato in metallo tra i clienti, molti artigiani stanno cercando di ampliare la propria offerta con design in metallo sempre più accattivanti. Ma esiste un incisore laser adatto al metallo? E quale tipo di incisore laser funziona meglio con questo materiale?
In questo articolo scopriremo la risposta corretta a queste domande Domande. Hai tre opzioni principali: laser a fibra, CO2 e a diodi. Ogni sorgente laser è adatta a specifiche lavorazioni di incisione. Questo articolo illustra i motivi per cui questi laser sono adatti all'incisione su metalli.
Parte 1. I laser possono funzionare sul metallo?
Sì, i laser possono lavorare sul metallo. Anzi, l'incisione laser è uno dei metodi più efficienti per incidere e tagliare il metallo.
I laser sono fasci di luce altamente focalizzati prodotti da diverse sorgenti laser. Nel mondo odierno, le tre sorgenti laser più comuni sono: CO2, diodo, e laser a fibra. Ogni tipo di laser si comporta in modo diverso sui metalli.
Il principio di funzionamento tipico dei laser su metallo inizia con la generazione del raggio laser. Ogni sorgente laser produce un raggio laser in modo diverso. La sorgente laser a CO2 genera il raggio laser da un tubo di miscelazione del gas. D'altra parte, le sorgenti laser a fibra e a diodi generano il raggio laser da diodi a semiconduttore. Nelle sorgenti laser a fibra, inoltre, viene utilizzato un cavo in fibra ottica per modificare e amplificare la lunghezza d'onda del laser.
Quando il laser colpisce una superficie metallica, la temperatura aumenta istantaneamente in quell'area. Questo valore di temperatura dipende principalmente dalla potenza del laser. Tuttavia, quando questa temperatura sale al di sopra del punto di fusione, le particelle metalliche si fondono rapidamente e diventano vapore. Di conseguenza, si crea una trincea nella direzione del laser. laser viaggi. Ecco come si esegue l'incisione o il taglio laser su metallo.
È possibile lavorare con quasi tutti i tipi di metalli. La maggior parte delle persone utilizza i laser per incidere acciaio, alluminio, ottone, rame e titanio. Le macchine per incisione laser su metallo sono ampiamente utilizzate in molti settori. L'industria automobilistica, aerospaziale e navale utilizza questa tecnologia per creare componenti metallici. Inoltre, molte industrie manifatturiere la impiegano per marcare numeri di serie, codici a barre e altre informazioni sui prodotti.
Parte 2. Qual è il tipo di laser più adatto per il taglio dei metalli?
Comprendere come i diversi laser si comportano sui metalli è fondamentale per sapere quale tipo è più adatto al taglio del metallo. Una macchina per il taglio laser dei metalli deve possedere le seguenti caratteristiche:
- Una macchina per incisione laser su metallo deve avere un'elevata densità di potenza laser.
- La lunghezza d'onda ideale per l'incisione su metallo è di 1,064 micrometri.
- Una macchina per il taglio laser dei metalli deve generare un fascio laser di eccellente qualità per realizzare tagli complessi e altamente dettagliati.
- Una macchina per incisione laser su metallo deve produrre raggi laser che non si riflettano sulle superfici metalliche lucide.
La lunghezza d'onda tipica di un laser a CO2 è di 10,6 micrometri. I metalli non possono assorbire questa lunghezza d'onda, quindi la temperatura non può aumentare nell'area proiettata. Di conseguenza, i laser a CO2 sono generalmente inefficaci per il taglio dei metalli senza rivestimenti o trattamenti speciali.
Laser a diodi produrre lunghezze d'onda laser da 0,8 a 1 micrometro. I metalli possono facilmente assorbire questa lunghezza d'onda e puoi eseguire taglio su metallo. Tuttavia, i laser a diodi sono limitati ad applicazioni a bassa potenza.
In generale, quando si tratta di tagliare il metallo, si preferiscono le macchine da taglio laser a fibra. La lunghezza d'onda del laser a fibra varia da 0,8 a 2,2 micrometri, il che lo rende ideale per l'incisione su metallo. Inoltre, è possibile amplificare questo laser per ottenere fasci laser focalizzati ad alta potenza, in grado di tagliare facilmente i metalli.
Parte 3. Qual è il tipo di laser più adatto per l'incisione su metallo?
Tutti e tre i tipi di laser (a fibra, a CO2 e a diodi) possono essere utilizzati per lavorare su diversi prodotti metallici. Tuttavia, quando si tratta di scegliere il laser migliore per l'incisione su metallo, il laser a fibra è sempre l'opzione migliore.
Potresti chiederti come un laser a CO2 È possibile incidere sul metallo. Tuttavia, ciò è possibile solo se il pezzo metallico presenta dei rivestimenti. La maggior parte dei pezzi metallici è verniciata o sottoposta a rivestimento elettroforetico. È possibile utilizzare un laser CO2 per rimuovere questo rivestimento e creare un segno sui prodotti metallici. Pertanto, si può anche definire una macchina per marcatura laser su metallo. Un incisore laser CO2 è ampiamente utilizzato anche per marcare loghi, numeri di serie o disegni su molti oggetti metallici comuni. Esempi tipici includono bicchieri, componenti per auto e molti altri.
È possibile utilizzare anche laser a diodi per incidere su metallo. Come già accennato, la loro lunghezza d'onda laser è facilmente assorbita dalle superfici metalliche, ma è limitata ad applicazioni a bassa potenza. Questo tipo di laser, proprio come i laser a CO2, può essere utilizzato per creare marcature su prodotti metallici rivestiti.
I laser a fibra sono ideali per la marcatura diretta sui metalli. Questa macchina per incisione laser su metallo può realizzare incisioni e tagli di ogni tipo su prodotti metallici. Un incisore laser a fibra per metalli è perfetto per la marcatura su acciaio inossidabile, alluminio, rame e titanio.
Parte 4. Consigli per il taglio e l'incisione laser su metallo
Una macchina per incisione laser su metallo può essere di grande utilità per le piccole imprese e gli hobbisti che producono regolarmente componenti metallici. Questa macchina è versatile e facile da usare. Potreste già possedere alcune conoscenze di base sul taglio e l'incisione dei metalli. Tuttavia, i seguenti suggerimenti possono aiutarvi a ottenere il miglior risultato possibile.
Suggerimento n. 1: Scegli la potenza laser giusta
La potenza del laser dipende in genere da tre fattori: dimensioni, materiale e applicazione.
Innanzitutto, per oggetti più grandi, potrebbe essere necessario incidere più velocemente. Quindi, più velocemente si taglia o si incide, maggiore sarà la potenza del laser necessaria.
In secondo luogo, la potenza del laser dipende fortemente dal tipo di metallo.
In terzo luogo, la potenza del laser dipende anche dal tipo di applicazione. Un tipico incisore laser per metalli da 20W a 50W è sufficiente per i lavori di incisione laser, ma per i lavori di taglio sarà necessaria una potenza maggiore.
Suggerimento n. 2. Utilizzare del nastro adesivo di carta, soprattutto sui materiali riflettenti.
Utilizzate del nastro adesivo di carta per metalli riflettenti come ottone, acciaio inossidabile o cromo. In genere, impedisce al laser di graffiare la superficie, garantendo tagli più precisi e riducendo i riflessi.
Suggerimento n. 3. Preparare la superficie metallica
Pulire accuratamente la superficie metallica per rimuovere sporco, grasso o contaminanti. Questi contaminanti possono interferire con il lavoro laser, compromettendo la qualità dell'incisione o del taglio.
Consiglio n. 4. Eseguire sempre un taglio di prova.
Prima di incidere il pezzo definitivo, eseguire sempre un taglio di prova su un pezzo di metallo di scarto. In base ai risultati del test, cercare di perfezionare le impostazioni del laser.
Conclusione
Il laser è uno dei metodi più efficaci per il taglio e l'incisione dei metalli.Quando si considerano i diversi tipi di laser, i laser a fibra sono i migliori per tagliare e incidere il metallo perché hanno una lunghezza d'onda laser molto adatta. I laser a CO2 e a diodi, d'altra parte, sono limitati da lunghezza d'onda o potenza.
Durante il taglio e l'incisione laser, è fondamentale concentrarsi sull'ottimizzazione delle impostazioni del laser. Si consiglia di effettuare un taglio di prova prima di procedere al taglio vero e proprio. In caso di dubbi, non esitate a contattarci.