La technologie laser est une méthode très efficace pour la gravure sur métal. Elle offre une précision supérieure à celle des autres méthodes. Son laser fin permet également de créer des motifs détaillés sur de nombreux matériaux. Face à la popularité croissante des objets artisanaux en métal, de nombreux artisans cherchent à élargir leur offre avec des motifs métalliques plus captivants. Mais existe-t-il un graveur laser adapté au métal ? Et quel type de graveur laser est le plus adapté à ce matériau ?
Dans cet article, nous répondrons à ces questions. Trois options principales s'offrent à vous : les lasers à fibre, à CO2 et à diode. Chaque source laser est adaptée à des travaux de gravure spécifiques. Cet article explique en détail l'adéquation de ces lasers à la gravure sur métaux.
Partie 1. Les lasers peuvent-ils fonctionner sur le métal ?
Oui, les lasers peuvent travailler sur le métal. La gravure laser est d'ailleurs l'un des moyens les plus efficaces pour graver et découper le métal.
Les lasers sont des faisceaux lumineux hautement focalisés produits par diverses sources laser. Aujourd'hui, trois sources laser sont les plus courantes : les lasers CO₂ , les lasers à diode et les lasers à fibre. Chaque type de laser se comporte différemment sur les métaux.
Le principe de fonctionnement typique des lasers sur métal commence par la production du laser. Chaque source laser produit un faisceau laser différent. La source laser CO₂ produit le laser à partir d'un tube de mélange de gaz. En revanche, les sources laser à fibre et à diode produisent des lasers à partir de diodes semi-conductrices. Un câble à fibre optique est également utilisé dans les sources laser à fibre pour modifier et amplifier la longueur d'onde du laser.
Lorsque le laser frappe une surface métallique, la température augmente instantanément dans cette zone. Cette température dépend principalement de la puissance du laser. Cependant, lorsque cette température dépasse le point de fusion, les particules métalliques fondent rapidement et se transforment en vapeur. Une tranchée se forme alors dans la direction du laser . C'est ainsi que se réalise la gravure ou la découpe laser sur métal.
Vous pouvez travailler avec presque tous les types de métaux. La plupart des gens utilisent des lasers pour graver l'acier, l'aluminium, le laiton, le cuivre et le titane. Les graveurs laser pour métaux sont largement utilisés dans de nombreux secteurs. Les industries automobile, aérospatiale et navale utilisent cette technologie pour créer des pièces métalliques. De plus, de nombreuses industries manufacturières l'utilisent pour marquer les numéros de série, les codes-barres et autres informations produit.
Partie 2. Quel type de laser est le meilleur pour couper le métal ?
Il est essentiel de comprendre le comportement des différents lasers sur les métaux afin de déterminer le type le plus adapté à leur découpe. Une machine de découpe laser pour métaux doit présenter les caractéristiques suivantes :
- Un graveur laser pour métal doit avoir une densité de puissance laser élevée.
- La longueur d’onde idéale pour la gravure sur métal est de 1,064 micromètre.
- Une machine de découpe laser pour métal doit créer une excellente qualité de faisceau pour réaliser des coupes complexes et très détaillées.
- Un graveur laser pour métal doit produire des faisceaux laser qui ne se refléteront pas sur les surfaces métalliques brillantes.
La longueur d'onde typique d'un laser CO2 est de 10,6 micromètres. Les métaux ne peuvent pas absorber cette longueur d'onde, de sorte que la température ne peut pas augmenter dans la zone projetée. Par conséquent, les lasers CO2 sont généralement inefficaces pour la découpe de métaux sans revêtements ou traitements spéciaux.
Les lasers à diode produisent des longueurs d'onde comprises entre 0,8 et 1 micromètre. Les métaux peuvent facilement absorber cette longueur d'onde et permettent de les découper. Cependant, les lasers à diode sont limités aux applications de faible puissance.
En général, pour la découpe du métal, les utilisateurs privilégient les découpeurs laser à fibre. Leur longueur d'onde, comprise entre 0,8 et 2,2 micromètres, est idéale pour la gravure sur métal. De plus, ce laser peut être amplifié pour produire des faisceaux laser focalisés de haute puissance, capables de découper facilement les métaux.
Partie 3. Quel type de laser est le meilleur pour la gravure sur métal ?
Les trois types de lasers (fibre, CO2 et diode) peuvent être utilisés pour travailler sur différents produits métalliques. Cependant, pour la gravure sur métal, le laser à fibre reste toujours la meilleure option.
Vous vous demandez peut-être comment un laser CO2 peut graver sur du métal. En réalité, cela n'est possible que si la pièce métallique est revêtue d'un revêtement. La plupart des pièces métalliques sont peintes ou électro-laquées. Un laser CO2 permet de retirer ce revêtement et de marquer les produits métalliques. On parle alors de machine de marquage laser pour métaux. Un graveur laser CO2 est également largement utilisé pour marquer des logos, des numéros de série ou des motifs sur de nombreux objets métalliques courants, comme les gobelets, les pièces automobiles et bien d'autres.
Vous pouvez également utiliser des lasers à diode pour graver sur du métal. Comme indiqué précédemment, leur longueur d'onde est facilement absorbable sur les surfaces métalliques, mais limitée aux applications de faible puissance. Vous pouvez utiliser ce laser, tout comme les lasers CO2, pour créer des marquages sur des produits métalliques revêtus.
Les lasers à fibre sont idéaux pour le marquage direct sur métaux. Cette machine de gravure laser sur métal permet de réaliser des gravures et des découpes polyvalentes sur des produits métalliques. Un graveur laser à fibre pour métal est idéal pour le marquage de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre et du titane.
Partie 4. Conseils pour la découpe et la gravure au laser sur métal
Un graveur laser pour métal peut s'avérer très utile pour les petites entreprises et les amateurs qui produisent régulièrement des pièces métalliques. Cette machine est polyvalente et simple d'utilisation. Vous avez peut-être déjà des connaissances de base en découpe et gravure sur métal. Les conseils suivants peuvent vous aider à obtenir le meilleur résultat possible.
Conseil n° 1 : Choisissez la puissance laser adaptée
La puissance du laser dépend généralement de trois facteurs : la taille, le matériau et l’application.
Tout d'abord, pour les objets plus grands, il peut être nécessaire de graver plus rapidement. Ainsi, plus vite vous découpez ou gravez, plus la puissance laser est importante.
Deuxièmement, la puissance du laser dépend fortement du type de métal.
Troisièmement, la puissance du laser dépend également du type d'application. Un graveur laser métal classique de 20 à 50 W suffit pour la gravure, mais une puissance plus importante est nécessaire pour la découpe.
Conseil n° 2 : utilisez du ruban de masquage, surtout sur les matériaux réfléchissants.
Utilisez du ruban de masquage pour les métaux réfléchissants comme le laiton, l'acier inoxydable ou le chrome. Il empêche généralement le laser de rayer. Ainsi, vous pouvez obtenir des coupes plus précises et réduire les reflets.
Conseil n° 3. Préparez la surface métallique
Nettoyez soigneusement la surface métallique pour éliminer la saleté, la graisse ou toute autre contamination. Ces contaminants peuvent interférer avec le travail laser et affecter la qualité de la gravure ou de la découpe.
Conseil n° 4. Effectuez toujours un test de coupe
Avant de graver la pièce finale, effectuez toujours un essai de découpe sur une chute de métal. En fonction des résultats, essayez d'affiner vos paramètres laser.
Conclusion
Le laser est l'une des méthodes les plus efficaces pour la découpe et la gravure du métal. Parmi les différents types de lasers, les lasers à fibre sont les plus adaptés à la découpe et à la gravure du métal, car leur longueur d'onde est parfaitement adaptée. Les lasers CO2 et à diode, en revanche, sont limités par leur longueur d'onde ou leur puissance.
Lors de la découpe et de la gravure au laser, veillez toujours à optimiser les réglages. Effectuez une découpe d'essai avant de procéder à la découpe. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.
